實驗室供氣系統是實驗體系化總包工程中不可缺少的一環，它涉及到實驗室的安全題目，氣管為色譜儀、原子吸取、微庫侖定硫、量熱儀、微量硫分析等設備提供安全可靠的氣體，保證了分析數據的正確性，延伸了設備的使用壽命。它的緊張性可想而知，實驗室供氣體系設計應該細致哪些方面？

一、實驗供氣體系管道設計與規劃要點。

1.為了便于替換氣瓶，從氣瓶接頭到調節閥之間應配備耐高壓金屬軟管。

2.在整個體系中，為了防止回火，應安裝防爆止回閥。

3.在氣體進入使用點之前，為便于控制氣體開關，應設置使用點球閥。

4.為了保持氣體純度和管道體系的氣密性，所有管道均采用316L不銹鋼管，內外觀采用AP處理。

5.為了便于閥件的維護和替換，管道與閥件的連接應采用高壓雙卡套接頭。6.管道固定件(管夾)應由耐高溫金屬材料制成，要求結實、輕巧、耐用。

7.考慮到結實、防腐、使用方便、美觀等緣故原由，壓力調節閥控制面板由不銹鋼制成。

8.為了保證氣體輸出的壓力穩固和氣體純度，選擇兩個減壓體系(即一個減壓體系和一個減壓體系，二個減壓設備自帶)。

二、實驗供氣體系施工要點說明。

1.所有不銹鋼管的兩端都用塑料蓋密封，外部用塑料蓋密封。進入施工現場后，只有在安裝前，塑料蓋才能拆卸和密封，塑料蓋才能去除。

2.鋪設管道時，應細致直線。彎應采用專用彎管器，不徒手彎曲。切斷管道時，應使用專用切管器。嚴禁用鋸子鋸斷管道。中綠能漢郁實驗室專業提供實驗室團體解決方案。管道切斷后，應使用專用工具處理斷口。嚴禁使用通俗銼刀。

3.在管路的行進路線上，每隔1米應設置一組管夾，如遇特別建筑結構，應酌情考慮。

4.管路穿墻穿地板時，應設置管套，管套與管路之間的間隙，并用不可燃材料添補。

5.所有螺紋連接處應采用密封帶密封。

6.所有調節閥的固定面板、所有出口點和所有管都應貼有響應氣體成分和濃度的氣體標頭。

7.安裝所有體系部件后，應使用高純氮進行三次以上的清洗。確保體系內部清潔。

8.吹掃后，用高純氮進行走漏保壓試驗，測試壓力應為工作壓力的1.5倍。

9.在整個施工過程中，應細致施工安全，尤其是在空中作業時(在梯子或腳手架上施工)，應有專人固定梯子或腳手架。在土建未竣工現場施工時，必須佩戴安全帽，穿安全鞋。

三、實驗供氣體系的調試和測試要求:

1.強度試驗：管內沖人高純氮氣，使壓力達到0.8MPa，保持壓力在10min以內不降低為合格。

2.精密性試驗:管道中的高純氮氣使壓力達到0.5兆帕，保持這種壓力在30分鐘內不降低為合格。

3.清潔測試:在管道中沖洗純氮，關閉所有閥門，打開末端閥，用白布放在管口一分鐘。假如白布上沒有雜質和水分，就合格了。

四、實驗供氣體系氣路驗收要點：

1.零件數量是否吻合合同中數量的約定。

2.所有連接點是否安全固定。

3.管道布局是否合理美觀。

4.氣體標頭是否粘貼精確美觀。

5.管道連接是否精確。

 6、整個管路安裝完畢后，對整個體系做壓力測試。參照《工業金屬管道工程施工及驗收規范》,管路體系在保壓24小時后，壓力無降落為合格。